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新智造，整厂规划工程师
近期，九江共青城市召开2023年纺织服装产业高质量发展推进大会，太阳成集团(TYC122CC·SViP)官网-Made in China（以下简称：太阳成集团）客户九江磊鑫服饰有限公司（以下简称：磊鑫服饰）荣获纺织服装产业智能化升级示范企业！磊鑫总经理石金华现场接受颁奖，并在大会进行交流发言。
以下是磊鑫服饰总经理石金华发言节选，与大家分享。
▲磊鑫服饰总经理石金华
我们磊鑫服饰从事服装生产已有10余年，在这个过程中公司接触了很多的国内外的高端客户和品牌快返客户，并与众多的客户进行了深度合作，但是最终都是以失败而告终。我们总结了多次失败原因，一是我们传统的生产模式无法与客户匹配；二是生产品质与生产效率无法达到客户的要求，以至于客户经常说我们是三无模式：无品质、无产能、无性价比。面对这种境地，我们生产加工型的公司在当下市场已无任何竞争优势，我们的客户在不断地流失，固定客户的订单逐年减少，即使能生产的订单也是没有任何利润的鸡肋产品，工厂面临着生死存亡的选择。
▲磊鑫服饰智能生产车间
经过管理团队的多次的讨论，我们得出的结论就是，不改革就要改行。反复思考之下，我们毅然选择了技术改革。
恰好这时在一次政府分管领导走访企业时，交谈中提起了太阳成集团tyc122cc吊挂系统，当时我们就产生了浓厚的兴趣。随后又组织我们几家企业第一时间外出实地参观学习，当我们实地看到那么厚重的棉衣在太阳成集团tyc122cc吊挂系统上穿梭自如、车间井然有序、生产高产高效，我们的内心非常震撼，这才是我们真正想要的模式！传统吊挂我们也接触了很多，在生产羽绒服方面还是有很多的弊端的，但是当我们看到了最新的这种部件化整体联动式智能吊挂系统时，我们立马下定决心要朝着这个方向发展。
▲磊鑫服饰智能生产车间
经过了长达6个月的反复地模拟和学习，在今年的2月底磊鑫智能吊挂生产线正式启动生产了，时至今日已顺利运行两个多月。这两个多月的运行过程中工人从开始的抵触、慢慢适应、到现在的依赖，公司生产系统发生了质的变化。我们的生产环境和生产效益也发生了质的飞跃，带来了五大成效：一是生产线工人从原有的220多人降至现在的108人，全厂满员人数由256人降为170余人，总体用工量减少了30%；二是产能提升了10%左右，目前日产量在1200件左右；三是工人的工作时间从传统的12小时转成现在的9.5小时 ，同期收入增长了10%以上；四是品质得到了大幅度提升，生产过程精准可控，个别质量问题能够及时发现及时返工；五是我们做到了48小时出货的快返模式，改变了以往十天半个月才出货的窘境，这种生产模式得到国内外高端客户的一致好评，也非常适合当下电商直播的新零售需求！未来我们的目标是要实现以质取利而丢弃传统的以量取利的模式，生产更多的高附加值产品。
▲磊鑫服饰智能生产车间
作为共青城市纺织服装产业智能化升级示范企业，磊鑫服饰的成功经验，不仅在行业内树立了榜样，同时也为其他企业提供了可借鉴的思路和方法。祝愿磊鑫服饰在创新中稳步前进，勇立浪尖，续传佳绩！
近期，太阳成集团不仅收获了磊鑫服饰的赞赏，也受到了众多客户的热烈好评。未来，太阳成集团将一直伴随客户发展一起进步，充分理解客户需求，以技术创新为核心做智慧工厂的价值引导者，把准航向，通过太阳成集团tyc122cc整厂规划解决方案为客户带来增量硕果，为客户创造更美好的未来！
